優(yōu)質(zhì)復(fù)合材料通風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定：1、風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式；2、楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形；3、角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體；4、管內(nèi)支撐與優(yōu)質(zhì)復(fù)合材料通風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950mm。

優(yōu)質(zhì)復(fù)合材料通風(fēng)管的清洗過程首先要做好整個(gè)系統(tǒng)的檢修工作，然后才能進(jìn)行清洗。后再進(jìn)行優(yōu)質(zhì)復(fù)合材料通風(fēng)管及進(jìn)出風(fēng)口的維護(hù)。1、回風(fēng)口過濾網(wǎng)的清洗殺菌消毒。2、送風(fēng)系統(tǒng)殺菌消毒。3、風(fēng)機(jī)盤管表冷器，使用中央空調(diào)專用清洗劑清洗、除垢、殺菌。保持通風(fēng)暢順。4、對(duì)盤管風(fēng)機(jī)葉輪、蝸殼、馬達(dá)積塵的清掃，電機(jī)轉(zhuǎn)軸加油。5、對(duì)接水盤、過濾器進(jìn)行除去污泥、雜物，清洗干凈，保持水流暢通。6、進(jìn)出風(fēng)柵的清潔衛(wèi)生。7、檢查水管連接牢固。8、檢查保溫是否良好。9、檢查閥門是否漏水。10、風(fēng)機(jī)盤管下面不要安裝日光燈設(shè)施。

材料不符合質(zhì)量要求導(dǎo)致優(yōu)質(zhì)復(fù)合材料通風(fēng)管可能出現(xiàn)的不良品的特征：(1)現(xiàn)象：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況；風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起。有明顯的變形。(2)原因分析：制作優(yōu)質(zhì)復(fù)合材料通風(fēng)管前，沒有對(duì)所用材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，沒有測(cè)量鋼板厚度。(3)防治措施：先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明，然后檢查材料外觀，測(cè)量鋼板厚度。

優(yōu)質(zhì)復(fù)合材料通風(fēng)管支架安裝時(shí)應(yīng)注意什么：（1）支架制作時(shí)，應(yīng)依照國標(biāo)圖集上規(guī)定的型鋼規(guī)格，不得隨意變更。（2）凡風(fēng)道支架上的螺栓孔一律采用鉆孔，不得采用氣焊割孔。（3）帶有斜支撐的托架，焊縫應(yīng)為滿焊。（4）吊架中吊桿下料應(yīng)準(zhǔn)確，吊桿中間不宜出現(xiàn)搭接焊縫。（5）當(dāng)風(fēng)道斷面較小時(shí)，風(fēng)道吊桿可采用膨脹螺栓固定在樓板上，當(dāng)風(fēng)道較大時(shí)，應(yīng)采用鉆孔因定的方式。（6）支架在安裝前，應(yīng)在墻休、柱體和樓板面上彈出風(fēng)道的中心線，然后再確定支架的水平位置及標(biāo)高，可保證安裝后的風(fēng)道的水平度和平面中心位置。（7）支架安裝前，應(yīng)對(duì)外露部分進(jìn)行除銹、刷防銹漆處理。（8）凡低溫風(fēng)道，為了防止產(chǎn)生冷橋，在優(yōu)質(zhì)復(fù)合材料通風(fēng)管與支架的接觸面上應(yīng)墊木方或木塊。